高周波塑料熔接機(jī)是，高頻介質(zhì)加熱技術(shù)應(yīng)用于塑料包裝領(lǐng)域，其工作原理是利用電子自激振器產(chǎn)生高頻電場，將高頻電場施加于電極上，塑料在高頻電場的作用下，其分子結(jié)構(gòu)會(huì)發(fā)生極化現(xiàn)象，自身產(chǎn)生熱量，在壓力作用下，使塑料發(fā)生極化現(xiàn)象，并在壓力作用下進(jìn)行到熱熔目的。那高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接要如何排除呢？高周波塑膠熔接機(jī)的常見高壓故障都有哪些呢？

　　一、高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接的排除方法

　　1.在控制面板上檢查熔接時(shí)間，這是控制產(chǎn)品焊接的時(shí)間，一般分為0-10S,0-30S常用的兩個(gè)時(shí)間制，如果時(shí)間太短，容易造成產(chǎn)品焊接不牢，一拉就分開，不能熔接，通常這個(gè)時(shí)間調(diào)節(jié)到3S-8S，具體根據(jù)產(chǎn)品形狀，材料厚度，從短向長慢慢加。

　　2.檢查壓力是否能夠滿足產(chǎn)品的焊接效果，壓力太小，容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度不高，外形不美觀，如壓力過小請(qǐng)調(diào)整調(diào)壓閥，向上拔下調(diào)節(jié)開關(guān)，向右旋轉(zhuǎn)加大，向左旋轉(zhuǎn)是減小，設(shè)備的壓力太小，容易導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度不高，外形不美觀，如壓力過小請(qǐng)調(diào)整調(diào)壓閥，向上拔調(diào)開關(guān)，向右旋轉(zhuǎn)加大，向左旋轉(zhuǎn)是減小的。還可能出現(xiàn)供氣不足、元器件超負(fù)荷工作，影響使用壽命。

　　3.找出高周波塑膠熔接機(jī)上電子管的核心部件電子管是否正常工作，啟動(dòng)前，首先要檢查電子管是否亮，這個(gè)比較簡單，如燈不亮，就是電子管不亮，這是電子管不亮，看電子管是否會(huì)亮，看電子管是否會(huì)亮。

　　4.首先檢查物料是否含有30%的PVC、PET、PETG、TPU、PU等材料，如果不需要更換材料，檢查機(jī)器上是否有極溫控加熱，溫度主要是對(duì)模具加熱，讓其更好的導(dǎo)熱，使焊接效果更好，根據(jù)材料特性調(diào)整。

　　二、高周波塑膠熔接機(jī)的常見高壓故障

　　1.電子管故障電子管常見柵極故障和陽極故障，具體電子管檢測方法點(diǎn)擊鏈接閱讀。

　?、砰T極故障：無電流輸出或過流保護(hù)電流為0.3A；出現(xiàn)這種現(xiàn)象可檢查柵極電阻和柵極電容。

　?、脐枠O故障：電子管不亮或電流無從大；出現(xiàn)這種現(xiàn)象可測量燈絲電壓是否正常以及陽極兩端是否有阻值，用萬能表檢陽極與柵極導(dǎo)通或陰極之間是否導(dǎo)通。

　　2.整流器故障整流器故障主要現(xiàn)象電流無從大引起總閘跳閘，若換新二極管斷開，請(qǐng)測量整流器是否旁開。

　　3.沖桶故障震蕩桶故障現(xiàn)象桶內(nèi)打火或自動(dòng)保護(hù)，主要原因是灰塵過多或桶內(nèi)有金屬等東西，可用氣吹清洗，使使桶燒壞的幾率非常大。

　　4.變壓器故障電流無從大總電源跳閘，變壓器故障率很低，出現(xiàn)變壓器燒壞只能更換新變壓器。

　　5.電容故障高周波塑膠熔接機(jī)電容故障很常見，電容故障主要是電容打火或者指針表電流瞬間退回，可以拆掉機(jī)器上的電容，如出現(xiàn)故障的話可以判斷，電容有燒黑或者開裂現(xiàn)象就是壞電容。

　　那么今天的講解就先到這里了，以上就是今天的全部內(nèi)容，相信大家對(duì)高周波塑膠熔接機(jī)無法熔接的排除方法與常見高壓故障也有了一定的認(rèn)識(shí)。非常感謝您的耐心閱讀。如還想了解更多關(guān)于高周波塑膠熔接機(jī)的相關(guān)問題，您可以撥打右上角的服務(wù)熱線，與我們咨詢。